乌鲁木齐晚报讯（记者王丽丽 陈岩摄影报道）智能制造是我国制造强国战略的重要组成部分。党的十九大报告指出，要加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。

　　近年来，乌鲁木齐市加快发展智能制造，工业机器人已在汽车、纺织生产车间、电子电气行业、化工行业及装备制造业等领域“大显身手”，不仅提升了生产率，还降低了人工成本，减少了安全隐患。同时，这些机器人越来越趋于智能化。

　　连日来，记者先后走进广汽新疆分公司、卓郎新疆智能机械有限公司、新疆艾美佳洗涤有限公司等企业，细数生产线上的工业机器人，看它们如何施展“十八般武艺”。

　　高精度玻璃涂胶机器人

　　5秒钟完成涂胶作业

　　12月4日，广州汽车**乘用车有限公司新疆分公司（简称广汽新疆分公司）总装车间里，工作人员正在组装新引进车型传祺GS8高端SUV乘用车，一个个机械手和机器人忙碌不停。

　　在涂胶生产环节，一台高精度智能装配涂胶机器人根据指挥中心反馈的信息，“吸”起一块车玻璃，5秒钟就完成了涂胶作业。

　　广汽新疆分公司制造部技术员袁野说，传统的风挡玻璃装配工艺一般由人工或机器人进行涂胶，人工或助力机械臂输助安装，而高精度定位玻璃涂胶机器人，使玻璃涂胶工序生产效率提高了70%以上。

　　在新疆天山电梯制造有限公司生产车间里，焊接、搬运、喷涂等工序都由机器人完成，机器人在用工比例中占到60%左右的份额。

　　天山电梯门板生产流水线车间主任宋政伟说，仅电梯门板一项的生产，产能就提高了一倍多，他说，以前纵剪板折弯到冲孔再点焊需要八个人，2015年引进这台流水线设备后，只需要四个人就能完成，以前一天做不了一百块，现在一天能生产250块左右。

　　AGV机器人

　　自动导航的无人运输车

　　乌鲁木齐工业企业使用*广泛的机器人是AGV（自动导航运输车）机器人。AGV是指装备有电磁或光学导航装置，能够按照规定的导航路线行驶的无人运输小车，在汽车行业运用*为广泛。

　　记者从自治区工信厅了解到，目前新疆拥有汽车生产企业13家，其中包括东风汽车、广汽**、上汽大众、枭龙汽车、陕汽重卡、徐工**、三一重工等汽车领军行业。

　　大部分汽车企业都应用了AGV。广汽新疆分公司总装车间主要运用的是举升装备型AGV和潜入式AGV。其中，潜入式AGV，可自动潜入到正在组装的车辆底部，实现自动挂钩与拖挂的无人操作运输，利用电动升降挂钩牵引组装车辆通过磁条导引读取指令，识别路口与站点到达指定位置后，AGV与组装车辆自动分离，节约了人力成本。“我们率先引进智能移动机器人实现一体式随行合车，高精度定位玻璃涂胶机器人、无人运输AGV小车等国内外先进设备，大幅提高了生产能力及产品品质。”广汽新疆分公司综合管理部部长卢伟钢说。

　　2019年前十个月，广汽新疆分公司生产汽车超过4000台，预计全年将完成产量5300台，实现产值超过5亿元。

　　智能工厂

　　车间实现全自动操作

　　12月3日，在卓郎新疆智能机械有限公司（简称卓朗新疆公司），工人们在一条条生产线上忙碌着生产高端智能纺纱机。

　　“我先带你看看我们的全自动气流纺纱机。”该公司总经理吴正春边说边带着记者走到一台70米长的“大家伙”前，它有552个纺纱锭，每个都由电脑独立控制，不仅可以纺出多种多样的纱，就连纱线断了都能自动续接上。

　　“这台机器采用了磁悬浮技术，使纺纱锭工作一分钟能够实现18万转。”吴正春说。

　　12月4日，记者在新疆艾美佳洗涤有限公司看到，一件件衣物在自动化流水线上缓缓移动，消毒、洗涤、熨烫、包装……一整套流程井然有序。

　　该公司总经理王玉文说，10.8米隧道消毒整烫机可设置不同的速度、温度等参数，适合不同衣物的*终烘干，蒸汽量损耗比要达到同样产量的产品减少30%，实现了洗涤后整理的全自动化和无人化。

　　市工信局（市大数据发展局）发布信息显示，包括机器人在内的信息化带动工业化，已从初级应用发展到在企业研发、生产、管理、流通、产业联盟等领域的广泛应用，有力推动了乌鲁木齐工业化高质量发展。